熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱組件,它通過(guò)在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量,具有很高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制露點(diǎn)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中,作為廢熱回收和工藝過(guò)程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
1.熱管原理
熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98%以上,這是普通熱交換器無(wú)法比擬的。
熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧牛欧艜r(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時(shí),熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時(shí)熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機(jī)作用下,沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管,這時(shí)熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。
目前節(jié)能(余熱回收)領(lǐng)域的熱管換熱器,常用熱管多為重力熱管。重力熱管主要由管殼、端蓋、工質(zhì)三部分組成。管的一端為蒸發(fā)段(加熱段),另一端為冷凝段(冷卻段),根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。
2.熱管性能特點(diǎn)
熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來(lái)實(shí)現(xiàn)傳熱的傳熱元件,具有_常的熱活性和熱敏感性,遇熱而吸,遇冷而放。
(1)導(dǎo)熱性:導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高,導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。
(2)良好的等溫性:良好的等溫性使熱管在很小的溫差下,傳遞很大的熱通量,傳熱阻力小。
(3)熱流密度可變性:熱管可以獨(dú)立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積,即以較小的加熱面積輸入熱量,而以較大的冷卻面積輸出熱量,或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量,而以較小的冷卻面積輸出熱量。
(4)可靠性:不存在管內(nèi)_壓,不怕干燒。液體工質(zhì)汽化后,熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。
(5)環(huán)境的適應(yīng)性:不受環(huán)境的限制,熱管可根據(jù)環(huán)境的需要而單獨(dú)設(shè)計(jì)。
(6)應(yīng)用領(lǐng)域廣。_導(dǎo)熱管形狀具有_大的靈活性,_廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。
(7)良好的_能力:熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié),可以通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點(diǎn)之上,從而可防止露點(diǎn)腐蝕,_設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。由于避開(kāi)煙氣露點(diǎn),使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時(shí)熱管在導(dǎo)熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生自振動(dòng),使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不會(huì)堵灰。
(8)安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:熱管余熱回收器的安裝無(wú)需改變?cè)に囅到y(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場(chǎng)合。
(9)使用壽命長(zhǎng):使用壽命在10年以上,單根熱管可拆卸_換,維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。
(10)投資回收期短:一般在六個(gè)月至一年_可回收全部投資。