我公司余熱回收技術結碩果
2016 年末 , 我公司承接了青島美高化工集團有限公司的余熱回收利用項目,使該公司以較少的投入獲得了_可觀的經濟效益,而且系統自動化水平高,運行平穩可靠,獲得了較高的評價。
該公司三、七分廠的凝結水占全廠總量的 70% ,其中 30% 以上是蒸汽,含熱量大,改造前長期對空排放,_可惜。2016 年,該公司響應_節能減排的號召委托我公司提出方案,并進行系統設計和施工,我公司按質按期完成了改造任務。
方案大致描述如下:
從三、七分廠來的凝結水進入汽水分離器,分離出的蒸汽進入除氧器,頂替原進汽,水給我公司自行研發的水水噴射器進入除氧器,大大減少了除鹽水耗量。汽水分離器的水位由變頻水泵自動控制。
此項目的成功運行體現了我們“致力創新,深度服務”的經營理念的正確性,是我們在_節能道路上的又一塊豐碑。
附:(測算報告)
直接經濟效益
• 熱量回收:
凝結水焓值為 0.3Mpa 水的飽和焓: 605Kj/Kg
飽和蒸汽的焓: 2738 Kj/Kg< 質量含汽率 30 %
煤的發熱量為 5300 × 4.1868 = 22190 Kj/Kg
鍋爐效率 80 %,煤價 530 元 / 噸
回收每公斤水節約的燃煤量:( 605 × 80 % +2738 × 30 %) /22190/80 %= 0.07353 Kg/Kg
回收 24t/h 水年節約燃煤量:
8000h × 24t/h × 0.07353Kg/Kg=14117.76t
折合人民幣: 14117.76 × 530 = 7482412.8 元 ≈ 748 萬元
• 水量回收
每噸軟化水成本約 5 元 / 噸,
年節約制水成本: 8000h*24t/h*5 元 / 噸= 960000 元= 96 萬元
• 增加耗電
水泵平均運行電流 _ (實測)
平均功率: 5 × 380 × 3 1/2 = 3290w=3.29kw
電價 1 元 /kwh
年耗電費: 8000 × 3.29 × 1 = 26320 元= 2.6 萬元
綜上三項可得直接經濟效益:
748+96-2.6 = 841.4 萬元
間接效益和社會效益
改造后的系統可靠性和自動化水平都很高,特別是給除氧器增加了三套自動裝置,即兩臺除氧器進汽自動裝置各一套和南側除氧器進水自動裝置一套,解決了以前運行參數不穩,需人工頻繁調節問題,從而大大_了除氧效果,對鍋爐安全運行增加_。
此項改造恢復了兩臺除氧器的汽水平衡功能,實現了意義上的并列運行,大大增加了運行的穩定性和可靠性。
節能_是環保,此次改造節約了燃煤,必然_減少二氧化碳 、 二氧化硫 和粉塵的排放,收到了良好的社會效益,為_事業做出了貢獻。