跟著機組負荷低落,汽鍋出口煙溫也隨之低落,造成尾部煙道煙溫都有差別程度的降落。并且低負荷時因為火焰填塞程度較弱,造成雙側煙溫也有所差別。煙溫低落對脫硝體系運轉晦氣,煙溫過低,催化劑活性太低,造成脫硝設備體系運轉服從降落,氨逃逸率高潮。
針對低負荷工況下,要緊是煙溫偏低及雙側煙溫有誤差,降負荷歷程脫硝有退出運轉的大概性,因此在運轉方法采取關聯優化錯失:
1.針對低負荷工況運轉方法,連結爐膛結渣情況,對爐膛吹灰體系舉行了關聯優化,每天根據單雙號來舉行爐膛吹灰。尾部煙道隔斷一天來吹灰,空預器冷端采取2H吹灰一次。采取此種方法后低負荷運轉下脫硝進口煙溫根基都能到達要求。同時也削減汽水消耗。
2.低負荷運轉時增強監督,得當低落機組負荷率,幸免煤量過減后造成煙溫降落,須要時解除調和方法手動調解。
3.低負荷運轉下接納差別磨煤機組合,接納前墻ABD磨組合較后墻ADE磨組合對晉升煙溫_有益。
4.針對脫硝進口雙側煙溫誤差,通過尾部煙氣擋板舉行小幅度誤差調治,對煙溫調平有明顯結果。
5.低負荷運轉,尾部煙道煙溫特色是前煙道安插為低再,汽溫煙溫均較高;后煙道中安插低過和省煤器,因為低負荷時給水溫度低落,造成換熱溫差增大。從而造成后煙道煙溫低落較多,非常終的后果是混合后的煙溫偏低,影響到了脫硝進口的煙溫。因此低負荷運轉,為包管脫硝安全運轉,盡管關小過熱側的煙氣擋板。調治煙氣擋板時幅度也要遲鈍,幸免大幅度顛簸后造成煙溫降落。